当社は、このたび、CO₂分離回収設備に用いられる高性能なCO₂吸収液の開発を佐賀市と共同で実施します。佐賀市の清掃工場に納入した当社製CO₂分離回収設備を用いて、当社研究所が開発した新CO₂吸収液を活用し、数千時間、およそ数か月におよぶCO₂分離回収設備の連続運転を行います。耐久性を確認後、２０２３年度中に新CO₂吸収液の商用化を目指します。

　当社は、２０１３年１０月に、佐賀市「清掃工場バイオマスエネルギー利活用促進事業」向けに、小型のCO₂分離回収実験プラントを佐賀市清掃工場に納入しました。２０１６年には、佐賀市清掃工場に、当時、清掃工場向けとしては世界初となるCO₂分離回収商用設備を納入しました。それにより、佐賀市清掃工場では、ゴミ燃焼の際に発生する排ガスの一部から、１日で最大１０トンのCO₂を分離回収しています。

　排ガスからCO₂を分離する際、低温状態でCO₂を吸収し、高温状態でCO₂を放出するアミン系の化学水溶液をCO₂吸収液として使用しています。事業者の観点からは、CO₂吸収液の性能向上によるCO₂分離回収設備の維持管理費抑制が求められていました。
　このような背景から、当社エネルギーシステム技術開発センターにおいて新CO₂吸収液を開発してきました。新CO₂吸収液は、CO₂回収量１単位あたりの必要エネルギーを現行CO₂吸収液と同等に保ちながら、吸収液の劣化度合いを抑えています。そのため、事業者のCO₂分離回収設備の維持管理費を低減することができます。また、大気中へのアミン成分排出量が少なく、環境にやさしいという特長があります。
　これまで、当社は、福岡県大牟田市にある当社製パイロットプラントで新CO₂吸収液を活用した約８００時間の運転検証を行っており、CO₂吸収液の劣化速度については、従来の３分の１にまで、大気中へのアミン成分排出量については、従来の１０％程度にまで低減することを確認しました。
　今回、佐賀市の清掃工場に設置されているCO₂分離回収設備へ新CO₂吸収液を適用した数千時間におよぶ連続運転を行い、新CO₂吸収液の商用化を目指します。

　地球温暖化防止のため、カーボンニュートラルの実現が求められており、排ガスからのCO₂分離回収への期待は高まっています。当社は、CO₂分離回収技術開発によりCCUS^注の社会実装を支え、カーボンニュートラル社会の実現へ貢献していきます。