第3回 製造業DX展

東芝ブースの出展について

弊社は来る 7月9日(水)から11日(金)の3日間、幕張メッセにて開催される「第3回 製造業DX展 [東京] 」に出展いたします。
今年は、「つなぐ!ものづくり DX」をテーマに、製造現場におけるAI活用と自動化にフォーカスしながら、スマートファクトリー、経営・調達変革、カーボンニュートラルやサイバーセキュリティと、製造業バリューチェーン全体の課題解決に貢献する幅広いソリューションを多数ご紹介いたします。ご多忙のことと存じますが、ぜひともこの機会にご来場賜りますようよろしくお願い申し上げます。

東芝デジタルソリューションズ株式会社
株式会社東芝
東芝プラントシステム株式会社
東芝ライテック株式会社
東芝ITサービス株式会社

つなぐ!ものづくり 製造業の未来への突破口「つながるデータ×AI活用」

会期:2025年7月9日(水)~7月11日(金)
時間:10:00~17:00
会場:幕張メッセ 9~11 ホール
   千葉市美浜区中瀬2-1

主催 RX Japan 株式会社

会場図(9~11ホール、小間番号:63-55)

東芝ブースご紹介動画(1分28秒)

ご招待


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東芝ブースマップ


東芝ブースマップ

ものづくりNEXTセミナー(9ホール-セミナー会場F)


7月9日 (水) 16:30~16:50

東芝のAI技術で実現するスマートマニュファクチャリング

東芝は150年の歴史を持つものづくり企業であり、AI分野でも50年以上の研究開発実績と国内有数の特許数を誇ります。
本講演では、現場課題の解決に向けたAI活用事例をご紹介します。

東芝デジタルソリューションズ株式会社
スマートマニュファクチャリング事業部 スマートマニュファクチャリング技術部
部長 亀田 智

東芝は150年の歴史を持つものづくり企業であり、AI分野でも50年以上の研究開発実績と国内有数の特許数を誇ります。
本講演では、現場課題の解決に向けたAI活用事例をご紹介します。

東芝デジタルソリューションズ株式会社
スマートマニュファクチャリング事業部 スマートマニュファクチャリング技術部
部長 亀田 智

セミナー


AI・自動化

製造現場では人材不足が深刻化し作業者・管理者共に負荷が高まっています。また「労働安全衛生規則」が改正され、熱中症予防や体調不良者への対応が求められています。本セミナーでは、ウェアラブルデバイスを使って現場作業や作業者の状態をデータ化し、AIと連携させることで現場情報の迅速な共有・フィードバックを実現し、「現場力の向上」を支援するソリューションをご紹介します。

製造現場では、人手不足や安全意識の高まりを背景に、効率化と安全対策の両立が求められています。本セミナーでは、カメラ付きLED照明で撮影した天井からの映像をAIが解析することで、危険エリアへの侵入、転倒、保護具の非着用、フォークリフトのルール違反などの不安全行動を可視化・通知し、現場の安全対策を支援するソリューションをご紹介します。

電子基板の需要が増加し生産性・品質向上が求められる中、製造現場では様々な設備からのデータ収集、人手に頼った分析改善作業の負荷が高まっています。本セミナーでは、設備データをメーカーフリーで収集・蓄積し、すぐに工程改善に活用可能にするソリューションをご紹介します。また、AIによる設備データの分析や改善提案で、熟練技術者に頼らず工程改善を実現するユースケースもご紹介します。

製造現場では、熟練者不足・人員確保の問題もあり、外観検査工程においても自動化が必須な状況となっています。外観検査の自動化に向けては、専門技術者の不足や、設定工数がかかる、過検出が多発するなどの課題があります。本セミナーでは、不良品の見逃しや過検出を抑えつつ、誰でも簡単に短期間で外観検査を実現するソリューションをご紹介します。

製造現場の目視検査では、検査治具の制作にかかる手間やコスト、紙図面との目視比較による検査の抜け漏れの発生、技術者による検査品質のブレなどの課題があります。本セミナーでは、お手持ちのタブレット上で3D CADデータと実物を重ね、東芝のAI技術と組み合わせることで、溶接打点・ボルト・ナットの有無やずれ量を自動判定し、目視検査業務の作業効率化を図るソリューションをご紹介します。

スマートファクトリー

製造業では労働力不足や顧客ニーズの多様化などの市場変化に対応するため、スマートファクトリー化の重要性が高まっています。一方、その実現には中長期的な構想立案・具体的な施策検討を行うための手法とデータを活用するためのツール整備の両面で課題があります。本セミナーでは、東芝グループでの実践経験に裏付けされた推進手法とデータ活用のための統合基盤をご紹介します。

顧客ニーズの多様化とグローバル競争が加速する今、迅速かつ的確な経営判断が競争力維持と持続的成長のカギとなっています。本セミナーでは、東芝の多種多様な製品・生産形態の知識や長年培ったノウハウを集約し、変化に即応できる環境づくりを支援する新たなMESソリューションをご紹介します。

製造業のDX推進が広がる中、ビジネス変革に向けて製品ライフサイクル全体で製品価値を向上するPLMへの期待が高まっています。本セミナーでは、商品企画・設計・製造・運用までをカバーし要件に応じて柔軟に導入・拡張できるPLMソリューションについて、東芝の社内外でのPLM導入経験に基づくプロセステンプレートや、製品設計時の遵法、環境・サスティナビリティ施策を交えてご紹介します。

近年製造現場では、人手不足の深刻化で省力化ニーズが高まっているほか、熱中症リスクへの対応など作業者の健康管理の強化が求められています。本セミナーでは、クラウド制御とAI連携による自動化や、リモート運用・保守で省力化に貢献するクラウド型PLCと、作業者の暑さストレスを常時測定可能なリストバンド型センサ、長期供給・保守が可能な産業用コンピュータをご紹介します。

製造ラインでは、PCを持たない従業員も多いことから、情報共有ツールとしてデジタルサイネージが活用されています。デジタルサイネージは、ラインの稼働状況をリアルタイムで表示できるだけでなく、有事の際には避難指示を一斉配信できるなど、様々なメリットがあります。本セミナーでは、このような活用事例について具体的にご紹介します。

経営・調達変革

世界と比較して日本企業のDXはかなり遅れを取っています。原因として、レガシーシステムへの依存が挙げられ、多くの企業で基幹システムの刷新が急務となっています。本セミナーでは、東芝グループの知見を活用したテンプレートでSAPの短期間かつ確実な導入を支援するソリューションについて、周辺ソリューションとの連携による調達業務のDX推進事例を交えてご紹介します。

近年、製造業では特定の国や地域に製造を依存しないマルチショアリング戦略が必須となっており、米国関税の影響を受けてその流れが加速しています。本セミナーでは、このグローバルトレンドに対応するためのサプライチェーンの課題とその解決策について考察し、そこで重要となるサプライヤとの接点業務の活性化やサプライチェーン全体のリスクの可視化を支援するソリューションについてご紹介します。

カーボンニュートラル

日本政府は2050年までのカーボンニュートラル達成を宣言しており、製造業でも脱炭素の取り組みが不可欠となっていますが、製造現場では様々なエネルギーロスが存在し、それを抑制する施策をいかに推進するかが課題となっています。​本セミナーでは、東芝グループが取り組んでいる脱炭素・省エネ推進活動や、活動のPDCAサイクルを現場で回し続けるためのソリューションについてご紹介します。

カーボンニュートラル実現に向けて、製造業では従来以上に省エネが重要な課題となっておりGXの取り組みが広がる一方で、具体的にどこから始めどのように進めるか、どのくらいコストがかかるのかという悩みを抱える企業も多いのではないでしょうか。本セミナーでは、課題抽出、施策立案、効果試算、実行支援、将来提案など、お客様の状況に応じて提供可能なGXサービスの概要と事例についてご紹介します。

サイバーセキュリティ

工場の制御システムのオープン化により、外部からの侵入口が増加してセキュリティリスクが拡大しています。このため、製造現場のセキュリティ対策が急務となっています。 本セミナーでは、東芝の重要インフラでの実績や知見を活かした制御システム向けのセキュリティ対策について、工場内の可視化・ネットワーク監視やエッジ保護を行うソリューションを中心にご紹介します。

製造現場では生産性向上のためのIT化により、これまで聖域と言われた製造ラインも外部ネットワークとの接続でサイバー攻撃のリスクが高まっています。本セミナーでは、セキュリティ対策をどこから始めればよいのか、具体的に何をすればよいのか、セキュリティ製品をどのように維持・運用すればよいのかについて、進め方や注意点・ポイントをご紹介します。

セミナースケジュール


期間中のセミナースケジュールを掲載しています。クリックするとPDFが開きます。

展示コーナー


AI・自動化

東芝の映像解析技術や近年急速に導入が進む生成AIを活用し、製造分野での様々な業務の効率化や自動化を支援します。

製造現場の多様な作業データを収集・共有・見える化し、AIによる分析や安全見守りにより、生産性向上や働きやすい環境づくりを支援します。
※株式会社東芝
リストバンド型センサ MULiSiTENのサイトに遷移します。

カメラ付きLED照明で撮影した映像をAIで解析し、危険を伴う行為やムダを可視化することで、製造現場の安全管理や改善を支援します。
※東芝ライテック株式会社のサイトへ遷移します。

SMTラインの様々な設備のデータを簡単に自動収集・一元管理でき、工程改善に必要な情報活用をスピーディに実現します。

東芝の良品学習によるAI画像検査技術を用いた外観検査自動化で、不良品の見逃しや過検出を抑え、検査設定が誰でも短期間で可能になります。

MRやAI技術と3D CADデータを活用し、製造現場での図面と実物の比較検証をタブレットで行うことで業務効率化を実現します。

スマートファクトリー

製造データを活用したスマートファクトリー化により、現場改善・生産プロセス最適化・迅速な経営判断・カーボンニュートラル対応を支援します。

東芝グループの様々な製品/生産形態のものづくりの知見を集約した製造実行システムで、製造現場の業務効率化と生産性向上を実現します。

ビジネス要件に応じ柔軟に拡張できるPLMプラットフォームのスピーディな導入、製品ライフサイクルデータの連携を実現します。

クラウド型PLCにより、リモートでの製造現場の制御や運用・保守で省力化に貢献するほか、IT/OT融合によるデータ活用を促進します。
※株式会社東芝のサイトへ遷移します。

24時間連続稼働の長期使用に耐える頑健性、耐環境性能、保守性と、長期供給・長期保守対応により、システムの安定稼働を支援します。
※株式会社東芝のサイトへ遷移します。

製造ラインの稼働状況の表示や有事の避難指示の一斉配信が可能なデジタルサイネージにより、工場内のリアルタイムな情報共有を実現します。
※東芝プラントシステム株式会社のサイトへ遷移します。

経営・調達変革

製造業向けテンプレートを活用して短期間かつ確実にERPを導入し、周辺ソリューションとの連携で業務効率化を実現します。

サプライヤ情報を一元管理し、コスト分析や取引先評価、災害時の影響把握などを可能にすることで、戦略調達の施策実行を支援します。

企業同士が繋がることでサプライチェーンを見える化し、取引先の各種調査業務、リスク管理やCO2排出量把握などを支援します。

カーボンニュートラル

工場・プラントの施設管理や保全業務のさまざまな情報をデジタル化・統合管理することで、保全業務の効率化と省エネ運転を実現します。

工場で使用される熱エネルギーの流れを可視化してロスを把握し、工場全体の最適な熱運用や既存設備のままでの更なる省エネを提案します。
※株式会社東芝のサイトへ遷移します。

サイバーセキュリティ

製造現場で培った知見により、サイバーセキュリティのリスクアセスメントからソリューション導入までワンストップで支援します。

製造・工場向けセキュリティ運用

工場のセキュリティ監視・分析・診断・現地駆け付けなどのトータルサポートにより、セキュリティ運用の課題解決に貢献します。

クラウド化が進むOTシステムにも対応した、工場ネットワークの脆弱性を可視化するセキュリティ診断サービスを提供します。
※東芝ITサービス株式会社のサイトへ遷移します。