ものづくりIoTソリューション Meister Factory シリーズとは

近年、不確実性が高まる市場環境において、ものづくりプロセス全体のリアルな状況把握とスピーディなマネジメント判断により、レジリエンス向上に取り組む企業が増えています。そのためにはデータをすばやくつなげ、活用できる仕組みが不可欠です。
一方で、製造業のデジタルトランスフォーメーション(DX)が進まない理由の１つに、多くの企業では工場や工程ごとに異なる生産・製造システムが構築・運用されていることによりシステム連携が進まず、データを活用した業務改革の弊害となっていることも挙げられています。
こうした課題に応えるソリューションとして、複数のシステムに分散管理されている製造情報の統合・可視化・活用を可能にし、つながる工場を実現することで、製造業のバリューチェーン全体を最適化する、ものづくりIoTソリューション「Meister Factory シリーズ」を提供します。

(動画：4分27秒)

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特長

メーカーならではの知見・ノウハウにもとづくソリューションを提供

製造現場における IoT・ビッグデータを活用した歩留まり向上や生産効率化を実現
東芝のものづくりノウハウを活かしたスマートマニュファクチャリング・ダッシュボードを提供

製造業向けデジタルツインでものづくりのCPS^*を実現

ものづくりのバリューチェーンをカバーしたデータモデルの活用
過去起きたこと、今起きていることをデジタル空間上に精緻に再現して活用

*　 Cyber physical system

ものづくりプロセス全体のマネジメント強化

「Meister DigitalTwin Connector」によるつながる工場を実現
複数工場を横断した製造トレーサビリティや生産状況の可視化

現場改善だけではなく、つながる工場を実現し、ものづくりプロセス全体のマネジメントを強化

導入事例

東芝ライテック様

全生産ラインのデータを集約・可視化へ　スマート工場を実現する
ものづくりIoTソリューション「Meister Factory シリーズ」

130年以上にわたり東芝の照明事業を担っている東芝ライテック株式会社。同社は、さまざまな施設の照明器具や、舞台・スタジオ照明システム、航空灯火システム、車載光源、紫外線光源やそれらを組み込んだ光学装置、赤外線ヒーターなど、あかり・ひかりにかかわる製品を広く製造販売してきた。近年では、UV技術を除菌に活用した「UVライティング」やカメラ付きLED照明「ViewLED」を使ったAI画像解析サービスにも注力している。

同社鹿沼工場では、世界一の照明工場を目指し、工場全体の最適化により生産計画や在庫管理をはじめとするスマート工場の実現を進めるプロジェクトがスタート。そこにものづくり情報の統合データ基盤として導入されたのが、ものづくりIoTソリューション「Meister Factory シリーズ」だ。

● 東芝ライテック様　インタビュー記事はこちら