導入事例

BCP管理に必要な情報収集と見積業務のデジタル化を支援
Meister SRMでサプライチェーン全体を進化させる

スイッチやスマートキーといった広範な自動車関連製品を手掛けている株式会社東海理化では、東芝デジタルソリューションズ（以下、東芝）が提供している戦略調達ソリューション「Meister SRM」を採用し、調達業務におけるBCP（事業継続計画）管理の強化をはじめ、紙からの転記作業や押印による承認作業といった低付加価値業務の改善を実現。サプライチェーン全体のデータプラットフォーム整備を推進している。
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関連機能：電子見積　BCP管理

サプライチェーン共有基盤を構築し、次世代に調達ノウハウを蓄積
災害発生時などのリスクに備えた調達部門のBCP環境を整備

牛乳や乳製品などの製造、販売を行っている森永乳業株式会社では、主原料となる生乳こそ100％日本国内の酪農家が生産した生乳を調達しているが、生乳以外の原料や包材等も多岐にわたっており、それら数多くの原材料の調達をグローバルに行っている。そんな同社の調達先となるサプライヤ情報を統合的に管理し、災害時の一次対応を迅速に行うBCP対策を実現するため、調達部門の業務基盤に採用されたのが、東芝デジタルソリューションズ（以下、東芝）の戦略調達ソリューション「Meister SRM」だ。
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購買業務の中核をなす見積業務の効率化と分析精度を向上

見積業務の効率化と分析精度を向上し、見積価格の適切な評価を目的とした購買見積電子決裁システムを導入。100社以上の取引先との年間2,000〜5,000件に上る包装材料、700件ほどの外注製商品の見積業務を紙ベースからシステム化し、業務の効率化と分析精度の向上や、戦略的な購買業務を可能にする基盤づくりを実現。
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グローバル調達の仕組みをわずか4カ月で構築

戦略調達ソリューション「Meister SRM」を導入しグローバル調達基盤を構築。電子見積と承認ワークフローの仕組みを整備したことで、見積業務にかかる工数を大幅に削減することに成功し、サプライヤの新規開拓や調達戦略の検討などにより多くの時間を使えるようになった。これに加え、災害時におけるサプライチェーンの寸断リスク対策と、更なる調達業務の効率化のために、BCP管理機能とサプライヤポータルを 追加導入し4月より稼動を開始。
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調達の見積もり業務を効率化・標準化

競争の激しいデジタル家電分野を皮切りに、調達分野における見積業務の効率化や標準化を実現すべく電子見積システムを導入。
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東芝グループのグローバル統合調達のノウハウを集結

東芝グループでは、調達部門を起点とした利益の最大化とリスクの極小化を図るべく「品目別戦略」「パートナー戦略」「調達COPQ削減」の3つを柱とした調達イノベーションを推進中。調達業務の高度化を目指したプロジェクトがスタートした。
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