東芝ブースへご来場いただきありがとうございました
開催初日(6月21日)の会場の様子
東芝ブースには沢山のお客さまにお立ち寄りいただき、各ソリューションの展示、
セミナー、ステージセッションに、多くのご関心とご好評をいただきました。
弊社は、6 月19 日(水) から21 日(金) の3 日間、東京ビッグサイトにて開催された「第2 回 製造業DX 展」において、ものづくりのDX で「つなぐ!ものづくり DX」をテーマに、製造現場から企業・バリューチェーンまで、デジタルでつなげることで実現する製造業の「未来」を実感いただけるソリューションを多数ご紹介いたしました。
ご来場いただきありがとうございました。
東芝デジタルソリューションズ株式会社
株式会社東芝
東芝インフラシステムズ株式会社
東芝ライテック株式会社
東芝情報システム株式会社
東芝デジタルエンジニアリング株式会社
※「人と、地球の、明日のために。」は東芝グループ経営理念です。
会期:2024年6月19日(水)~6月21日(金)
時間:10:00~18:00
(最終日のみ17:00まで)
会場:東京ビッグサイト 南展示棟1. 2 ホール
東京都江東区有明3-11-1
主催 RX Japan 株式会社
東芝ブースご紹介動画(1分)
東芝ブースマップ
セミナー
設計・開発革新
ものづくりの現場ではモデルベース開発が普及し、シミュレーションを活用した開発の効率化が進んでいます。しかし、システムの高度化・複雑化も進み、迅速な市場投入のためには更なる効率化が必要です。モデルを秘匿したまま、組織や企業の枠を超えた共同デジタル試作を可能にする分散・連成シミュレーションのソリューションをご紹介しました。
現場改善
MRや3DCADデータを活用し、現場での図面と実物の比較検証をタブレットで行うことで、目視検査業務の作業効率化や検査治具製作コストを抑制します。さらに、東芝のAI技術と組み合わせることで溶接打点位置を自動判定できます。また、お客様の業務に合わせたカスタマイズや他システムとの連携もご相談に応じ、現場改善を包括的にサポートします。
製造業では人材不足が深刻な課題となっており、ベテランの知識や技能の継承を効率よく実施し、更に現場改善にも繰り返し取り組んでいかなければなりません。長年東芝で取り組んできたAI技術の研究開発の中から、これらの課題解決を支援し、「現場力」を上げる生成AIとIoTの活用についてご紹介しました。
製造現場では安全管理や生産性の改善など様々な課題を抱えています。カメラ付きLED照明で死角の少ない天井から生産工程を撮影・録画し、俯瞰した画像を活かしたAI解析で潜在課題を抽出、「人流分析」「作業分析」「安全・見守り」などのソリューションサービスで安全管理や生産性の向上に貢献します。
製造現場では、熟練者不足・人員確保の難しさもあり、外観検査工程においても自動化が必須な状況となっています。また、外観検査自動化に向けて、微細な欠陥検知・インラインでの高速検査の実現・専門知識が必要等の課題があります。これらを解決していく東芝のAI画像検査技術を用いた検査ソリューションについてご紹介しました。
QRコードや無人受付機を活用することにより受付業務の効率化を実現します。すばやく正確に本人確認できる券面認証機能など各企業様固有の運用に合わせたカスタマイズ事例をご紹介しました。
スマートファクトリー
製造実績情報の収集・管理から現場改善、複数工場の最適化、高度なデータ活用まで、ものづくり全体のDXに貢献するソリューションをご紹介しました。仕組みの要となる東芝グループで長年培ってきた「ものづくり現場のノウハウ」を結集した製造業向け統合データ基盤およびMESソリューション(製造実行管理システム)について解説しました。
PLCのクラウド化で制御・データ連携が容易になり、リモート開発環境の提供により製造現場の自動化・省力化のニーズに貢献する東芝の計装クラウドサービスをご紹介しました。また、24時間連続稼働や長期供給・保守を実現した、信頼性の高いパフォーマンスを提供するラックマウント型及び小型組込み産業用コンピュータをご紹介しました。
運用・保守高度化
設備メーカーが製品販売後も継続的に収益を獲得するためには、運用保守領域でのサービス提供が不可欠です。設備の遠隔監視による、保守効率化に加え、PLMと連携し、設計から出荷後の情報を一元管理することで、ライフサイクルスルーでの製品価値向上を行い、運用・保守のサービス化をサポートするソリューションについてご紹介しました。
製造現場においてDXに向けたデジタル化の重要性が増す一方で、多種多様な設備のデータ収集には設備導入コストや設置環境などの課題があります。そこで、単三電池で動作する無線機を利用して、製造設備のモニタリングデータ取得から収集、可視化までを簡単に実現する方法についてご紹介しました。
サプライチェーンレジリエンス
近年、製造業ではサプライチェーン寸断リスクやカーボンニュートラルへの対応が求められる中、サプライチェーンの再構築によりリスク対策や企業の社会的価値、競争力強化を図る動きが広がりつつあります。そのためにはサプライチェーン情報を繋いでデジタル化し、活用していく仕組みが不可欠です。その実現に向けて当社が提供する、サプライヤを含めたものづくりに関わる企業同士を繋げ、企業間での情報の発信・共有を促進するコミュニケーション基盤をご紹介しました。
カーボンニュートラル
カーボンニュートラルに向けた企業の取り組みが加速する中、製造現場では“更なる”省エネやデジタルを活用したカーボンニュートラル施策の推進が求められています。工場のさまざまな設備のエネルギー利用状況の可視化や、工場全体のエネルギーロスを把握し既存設備での更なる省エネ施策の提案を行うGXサービスについて、当社工場での取り組み事例を交えてご紹介しました。
ステージセッション
ものづくりDX実現の「カギ」 ~現場がつながる 企業がつながる 未来へつなげる~
東芝ブースの展示のテーマやコンセプトを動画でご紹介するステージセッションを実施しました。
「現場がつながる 企業がつながる 未来へつなげる」をキーワードに、DX実現に向け企業が成長していく姿を”木の成長”にたとえて、当社が考える「DX実現に必要なこと」をお伝えしました。
セミナースケジュール
期間中のセミナースケジュールを掲載しています。クリックするとPDFが開きます。
展示コーナー
設計・開発革新
現場改善
スマートファクトリー
東芝グループの様々な製品・生産形態で培ってきた、ものづくりの知見を集約した製造実行管理システムです。
※参考出展商品であり、商品紹介サイト準備中のためリンク無し。