学生時代は材料工学専攻で、パワー半導体デバイス内部のはんだ接合部の疲労き裂進展寿命を瞬時に見積もる手法について研究していました。就職活動を始めた頃は大学院で学んだことをなにかに活かしたいという漠然とした考えだけしかなく大苦戦。改めて自分自身を見つめ直し、製品の信頼性に関わる研究を通じて社会に貢献したい、という考えを実現できると思い選んだのが東芝の生産技術センターでした。

入社のタイミングと新型コロナウイルスの感染拡大時期が重なったため、集合しての研修は最低限でしたが、オンライン研修が充実しており社会人としての基礎を身に着けられました。また、多様な経歴を持つ東芝グループの同期との交流の場も設けられ、人脈を作ることができました。電子機器パッケージング技術研究部に配属されてからは、OJTを通じて業務の進め方を学びつつ、実装基板やその材料を対象としたシミュレーションと材料試験の両方に取り組み、様々な製品の信頼性に関わる課題解決に取り組んでいます。

製品開発では機器の寿命を試験で確認しますが、数か月もの時間がかかります。試験後に万が一問題が発覚した場合、開発がやり直しになることもあるなど、大きなロスが発生することがあります。そこで試験を行う前でも瞬時に製品の寿命の見積もりを立てられるAIツールの開発を行っています。このAIツールの開発のためには事前に条件の異なる大量のシミュレーションを実行してデータを収集する必要があります。できるだけ効率よくデータを収集するために、実験計画法のような統計的な手法を用いたり、プログラムでシミュレーションの実行を自動化したりするなどして、開発を推し進めています。将来的にはこのようなツールを製品開発の現場で活用することで、機器の寿命を大幅に向上させ廃棄物を削減するなど、持続可能な社会の実現に貢献していきます。

生産技術センターは様々な技術分野の専門家が在籍しており、業務を進める際にはアドバイスをいただけます。それに加えて新しいアイデアを絶えず募集しており、自分から提案すれば若手でも研究テーマを立ち上げることができます。積極的な人ほど飛躍的な成長を遂げられる素晴らしい環境だと思います。