• 装置毎に次に着工するロットを引き当てする着工ディスパッチと装置への搬送指示を行う搬送ディスパッチ機能を搭載

【効果】工場設備・ライン等の生産資源の有効活用、生産リードタイムの短縮、省人化

• パーソナライズ生産対応のベース機能として、製造指図（上位システム）にリンクした工程フローマスタ及び処理条件マスタ機能の搭載

【効果】将来のパーソナライズ生産へ向けたファーストステップの実現

• セル組立を想定したベース機能（部材管理機能、自動／手動搬送機能切替機能など）の搭載

【効果】将来のダイナミックセル生産へ向けたファーストステップの実現

• 装置などから収集した品質データにロット情報を加えた製造実績をビックデータ分析システムへの送信すると共に、ビッグデータ分析システム側より分析結果としてロット拘束指示を受信し、不良ロットの製造を抑止する

【効果】歩留り向上、装置稼働率の向上

• 工程進捗機能をベースとした、ロットトレーサビリティ機能の搭載

【効果】トレース機能を利用した迅速なトレース検索による顧客満足度向上

• 搬送システムへの自動搬送指示機能を搭載

【効果】搬送の自動化によるリードタイム短縮、省人化

• PLCやCNC,ロボット等との接続用にOPC UAクライアント機能を実装。また半導体製造装置との通信にはSEMI規格による装置オンライン機能も搭載

【効果】OPC UAによる汎用的でセキュアなネットワーク通信を実現

• 工程進捗を行うためのロット進捗／操作／検索機能を搭載

【効果】作業ミスの低減、在庫状況の見える化